Case study: Bewerking van PEEK-materiaalonderdelen van Sinbo Precision in Dongguan
In het domein van hoogwaardige technische materialen onderscheidt PEEK (Polyether Ether Ketone) zich door zijn uitzonderlijke eigenschappen: 耐高温, 耐腐蚀,en 高强度 (hoge sterkte) making it a preferred choice for critical applications in industries like medical devicesDongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd., een toonaangevende leverancier van precisieproductie sinds 2013,heeft de kunst van het bewerken van PEEK-materialen beheerd om aan de meest veeleisende specificaties te voldoenMet een fabriek van 34.000 m2, meer dan 600 geschoolde werknemers en bijna 500 geavanceerde geïmporteerde machines, blijft Sinbo Precision innovatieve oplossingen leveren voor complexe PEEK-onderdelen.
De uitdaging van de klant: medisch geschikte PEEK-implantaten
Sinbo Precision werkte samen met een Europese fabrikant van medische hulpmiddelen aan de ontwikkeling van een nieuwe generatie spinale fusie-implantaten.een afmeting van niet meer dan 50 mm,,ultravleipe oppervlakteafwerkingen (Ra ≤ 0,4 μm)Het hoge smeltpunt van PEEK (343°C) en de neiging tot thermische uitbreiding tijdens de bewerking vormden belangrijke uitdagingen:
- Warmtebeheer: Overmatige wrijving tijdens het snijden kan tot materiaalverval of vervorming leiden.
- Oppervlakte-integriteit: Biologisch compatibele oppervlakte afwerking zonder micro-krassen of boeren.
- Complexe meetkunde: Het implantaatontwerp omvatte ingewikkelde interne kanalen en dunwandige structuren (wanddikte ≤ 1 mm).
Sinbo Precision's oplossing: Engineering Excellence voor PEEK-bewerking
1. Materiaalbehandeling en voorverwerking
Het team van Sinbo begon met het verkrijgen van medische PEEK-staven (conform ISO 10993) met een uniforme moleculaire oriëntatie.het risico op vervorming na bewerking tot een minimum beperken.
2. Ontwikkeling van precisiebewerkingsprocessen
- WerktuigstrategieVoor de ruwe bewerking werd gebruikgemaakt van een met 4 fluiten bewerkte, met een spiraalhoek van 3°, spiraalboormachine.een snelheid van 80 m/minenvoedingssnelheid van 0,05 mm/tandom het materiaalverwijderen en de warmteopwekking in evenwicht te brengen.
- Koelsysteem: Een combinatie van perslucht en minimale smeermengte (MQL) werd toegepast om de snijzone te koelen,het onderhouden van temperaturen onder de glazen overgangstemperatuur van de PEEK (143°C) om thermische vervorming te voorkomen.
- Afwerking: door het met diamant gepolijst, met hoge snelheid, is de vereiste oppervlaktrauwheid bereikt.Sinbo gebruikte een op maat gemaakte armature met vacuümklem om de stabiliteit tijdens het bewerken te garanderen, waardoor trillingen worden verminderd en de dimensie nauwkeurigheid wordt verbeterd.
3. Kwaliteitscontrole en naleving
- Dimensionele inspectie: Coördinatenmetingsmachines (CMM's) met geverifieerde kritische afmetingen met een precisie van 0,001 mm, met inbegrip van de interne kanalen en paringsoppervlakken.
- Oppervlaktanalyse: Optische profilometers meetten de oppervlakte ruwheid, terwijl de test van de kleurstof penetratie verzekerde geen micro- scheuren of defecten.
- Materiaaltraceerbaarheid: Elke partij PEEK werd gevolgd van aankoop tot levering, met volledige documentatie voor ISO 13485-naleving.
Het resultaat: medische uitmuntendheid en operationele efficiëntie
Sinbo Precision leverde de PEEK-implantaatcomponenten eerder dan gepland en overtrof de verwachtingen van de klant:
- 100% naleving: Alle onderdelen voldoen aan de ISO 13485-normen en zijn geslaagd voor biocompatibiliteitstests.
- Dimensionele nauwkeurigheid: De toleranties waren consequent binnen ±0,015 mm en overschreden de vereiste ±0,02 mm.
- Oppervlakte afwerking: Gemiddelde Ra-waarde van 0,35 μm zorgde voor een soepele integratie met menselijk weefsel, waardoor het risico op ontsteking werd verminderd.
De opdrachtgever prees Sinbo's vermogen om een evenwicht te vinden tussen technische precisie en kosteneffectiviteit.20% vermindering van de bewerkingstijdDit partnerschap is sindsdien uitgebreid tot PEEK-componenten voor orthopedische instrumenten en minimaal invasieve chirurgische instrumenten.
Waarom Sinbo Precision leidt in PEEK-bewerking
- Materiële deskundigheid: Een grondige kennis van de thermische en mechanische eigenschappen van PEEK's maakt het mogelijk de procesparameters te optimaliseren.
- Geavanceerde apparatuur: Investeringen in DMG MORI 五轴联动加工中心 (CNC-machines) en geautomatiseerde inspectiesystemen zorgen voor herhaalbaarheid voor complexe geometrieën.
- Ervaringen in verschillende sectoren: Expertise op het gebied van de luchtvaart (PEEK voor interieurcomponenten van vliegtuigen) en industriële automatisering ( slijtagebestendige PEEK-versnellingen) vormt een aanvulling op oplossingen voor medische hulpmiddelen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!