SINBO Precision's Aluminium Microkanaal Warmteafvoer Verwerking in Dongguan

SINBO Precision's Aluminium microchannel warmteput verwerking in Dongguan

In het dynamische en zeer competitieve landschap van de moderne productie is de vraag naar efficiënte warmteafvoeroplossingen belangrijker geworden dan ooit.gevestigd in Dongguan, heeft zich ontwikkeld tot een toonaangevende speler op dit gebied, bekend om zijn top-notch custom precision mechanische componenten.de verwerking van aluminium microchannelverwarmingsafzuigers is een speciaal vakgebied geweest, die tegemoetkomt aan de behoeften van verschillende industrieën.

De uitdaging: Voldoen aan strenge eisen aan warmteafvoer

Eén van de klanten van SINBO Precision, een vooraanstaand bedrijf in de elektronica-industrie, was bezig met de ontwikkeling van een nieuwe generatie hoogwaardige elektronische apparaten.Deze apparaten zijn ontworpen om op hoge frequenties te werken.Om hun stabiele en betrouwbare prestaties te waarborgen, was een geavanceerd warmteafzuigersontwerp vereist.om een aluminium microchannel warmtezuiger te creëren die de grote hoeveelheden warmte die wordt gegenereerd effectief kan verdrijvenTen tweede moet dit worden bereikt met behoud van de hoogste normen van precisie en kwaliteit, aangezien zelfs de geringste afwijking kan leiden tot een verminderde warmteafvoer en storing van het apparaat.

De oplossing van SINBO Precision

Materiaalkeuze

SINBO Precision begon met het zorgvuldig selecteren van het materiaal voor de hittezuiger en koos na uitgebreid onderzoek en analyse voor de hoogwaardige 6063 T5 aluminiumlegering.Dit materiaal is om verschillende redenen gekozen.Ten eerste staat aluminium bekend om zijn uitstekende warmtegeleidbaarheid, die essentieel is voor een efficiënte warmteoverdracht.een warmtegeleidbaarheid van ongeveer 160 - 180 W/mTen tweede is aluminium relatief zacht en gemakkelijk te verwerken, wat gunstig is voor het bereiken van de vereiste complexe microchannelstructuren.BovendienDe hoge zuiverheid van de 6063 T5-aluminiumlegering, die meer dan 98% bedraagt, heeft de prestaties verder verbeterd.het verzekeren van een betrouwbare warmteafvoer.

Geavanceerde verwerkingstechnieken

**

1. Extrusie

Het productieproces begon met de extrusie van de aluminiumlegering.het aluminium werd smeebaar en werd vervolgens onder hoge druk gedwongen door een speciaal ontworpen extrusiematHet proces van extrudering bij SINBO Precision werd uitgevoerd met behulp van state-of-the-art extruderingsapparatuur.die een nauwkeurige controle van de afmetingen en de kwaliteit van het geëxtrudeerde product mogelijk maakteDit zorgde ervoor dat de embryo's van de microchannel-warmtezonen consistente en nauwkeurige afmetingen hadden, waardoor de basis werd gelegd voor de volgende verwerkingsstappen.

1. Vervorming

Zodra de aluminiumstaaf was geëxtrudeerd, werd deze in een gegroeve vorm geïnjecteerd.Deze mal is zorgvuldig ontworpen om de ingewikkelde microchannelpatronen te creëren die kenmerkend zijn voor hoogwaardige hittezuigersHet gietproces was cruciaal omdat het de uiteindelijke vorm en structuur van de microchannels bepaalde, die een vitale rol spelen bij het verbeteren van de warmteoverdracht.SINBO Precision was in staat om de gewenste microchannel geometrie met hoge precisie te bereiken, zodat de warmte optimaal kan verdwijnen.

1. Verwerkingen

• CNC-bewerking: Om de vorm en afmetingen van de hittezuiger verder te verfijnen, heeft SINBO Precision gebruikgemaakt van CNC-bewerking.Met deze geavanceerde bewerkingstechniek kon het bedrijf complexe onderdelen met microniveau-nauwkeurigheid makenDe CNC-machines werden geprogrammeerd om een reeks bewerkingen uit te voeren, zoals frezen, draaien en boren, om de koelkast te vormen volgens de specificaties van de klant.de microchannels werden bewerkt om gladde wanden en precieze afmetingen te hebben, waardoor de doorstroom van koelmiddel of lucht door hen verbeterde, waardoor de warmteoverdrachtsdoeltreffendheid werd verbeterd.
• Snoeien, boren en tappen: Na CNC-bewerking werden de warmteafvoeringen afgesneden om overtollig materiaal te verwijderen en ervoor te zorgen dat de randen schoon zijn.Er zijn boorwerkzaamheden verricht om gaten te maken voor de montage van de warmteafvoer op het elektronische apparaatOok werd getapt om interne draden te maken, waardoor schroeven of bouten voor een veilige bevestiging konden worden gebruikt.Deze bewerkingen werden met grote precisie uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de warmteafzuiger gemakkelijk in het product van de klant kon worden geïntegreerd.
• Polieren en draadtrekken: Om het esthetische uiterlijk en de warmteoverdraagbaarheid van de hittezuiger te verbeteren, werden polijst- en draadtrekprocessen toegepast.vermindering van de weerstand tegen de stroom van koelmiddel of luchtDe draadtekening creëerde daarentegen een uniforme textuur op het oppervlak, waardoor het oppervlak voor warmteoverdracht groter werd.Deze oppervlaktebehandelingen verbeterden niet alleen de warmteafvoer van de hittezuiger, maar gaven hem ook een meer professionele en aantrekkelijke uitstraling.
• Oppervlaktebehandeling: De warmtezuiger werd vervolgens met een geschikte oppervlaktebehandeling behandeld; in dit geval werd de anodisatie als oppervlaktebehandeling gebruikt.een beschermende oxidelaag op het oppervlak van het aluminium door middel van een elektrochemisch procesDeze oxidelaag leverde niet alleen een uitstekende corrosiebestendigheid, maar verbeterde ook de warmteoverdrachtscoëfficiënt.het waarborgen van de lange termijn prestaties van de hittezuiger.
• Rieten en verpakking: Ten slotte werden aan de hittezuiger nietspenen toegevoegd voor een veilige montage, die de hittezuiger extra stevigheid en stabiliteit gaven en ervoor zorgden dat hij bestand was tegen de gebruikshinder.Zodra alle productieprocessen zijn voltooidDe verpakkingsmaterialen zijn gekozen om een adequate bescherming te bieden en tegelijkertijd milieuvriendelijk te zijn.

De gevolgen

De door SINBO Precision verwerkte aluminium microchannel-warmtezuiger voldeed met succes aan de strenge thermische prestatievereisten van de klant.Het innovatieve ontwerp en de geavanceerde verwerkingstechnieken hebben geleid tot een warmteafzuiger met uitzonderlijke warmteafvoeringsmogelijkhedenDe microchannelstructuur, gecombineerd met de hoge thermische geleidbaarheid van de 6063 T5-aluminiumlegering, maakte een efficiënte warmteoverdracht van het elektronische apparaat naar de omgeving mogelijk.Dit verminderde de werktemperatuur van het apparaat aanzienlijk., waardoor de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur ervan worden verbeterd.

Bovendien was de toewijding van SINBO Precision aan kwaliteitscontrole in het gehele productieproces duidelijk.van het materiaalonderzoek tot het eindproductonderzoekDe klant was zeer tevreden met het eindproduct.De samenwerking tussen SINBO Precision en de opdrachtgever legde de basis voor toekomstige projecten..

Conclusies

Deze casestudy toont de expertise en capaciteiten van SINBO Precision in de verwerking van aluminium microchannel-warmteputten.hoogwaardige materialen, en strenge kwaliteitscontrole maatregelen, kon het bedrijf een op maat gemaakte oplossing bieden die aan de uitdagende eisen van de klant voldeed.Aangezien de vraag naar efficiënte warmteafvoeroplossingen in verschillende industrieën blijft groeien,SINBO Precision is goed gepositioneerd om een leidende rol te spelen in het leveren van innovatieve en betrouwbare oplossingen voor warmtezuigers.